探访洗衣厂 | 小投入大回报,从一台红外线监测功能烘干机带来的变化说起

发布时间:2020-07-29        浏览次数:30

以下文章来源于洗涤视界 ,作者洗涤视界

近年来,节能降耗一直是洗涤行业的热门话题,烘干作为洗涤工厂能耗最高的环节,其效率及能耗控制的好坏直接影响整个工厂的盈利能力。那么,如何使烘干环节具备节能、高效、智能的特征呢?本文就以广东佛山丽明雅洗涤服务有限公司的烘干实际效能说起,看看他们是如何快速节能降耗,提高生产效率实现产能翻番的。




                                                                         

                                                                               威士的直燃烘干解决方案


在风机的抽力作用下,新鲜空气通过进风口进入,与散热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的纺织品进行热交换,之后被排出机体,而滚筒中的纺织品,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发达到干燥的效果是烘干设备工作的基本原理。与蒸汽烘干机相比,威士的直燃烘干机不需要进行热能的二次转换,因此能源的利用更加充分,损耗更低,烘干效率也更高。


据了解,在洗涤工厂,从烘干效率上看,一般7公斤左右的蒸汽压力提供温度约170摄氏度,而直燃烘干机可持续提供200摄氏度以上的烘干温度,大大缩短了烘干时间,提高了烘干效率。从实际应用数据来看,在6-7公斤的蒸汽压力下,烘干含水率为55%的100公斤毛巾,蒸汽烘干机需要25分钟,消耗130公斤蒸汽,而直燃烘干机只需20分钟,消耗天然气8立方左右。 按照蒸汽250元/吨计算,蒸汽烘干机需要蒸汽费32.5元;目前北京周边天然气价格为3.29元/立方,核算天然气成本为26.32元。也就是说,每烘干100公斤布草,可节约成本6.18元,假如一家企业日均30吨的产能,仅烘干一项,使用直燃式烘干机就可节约成本1854元/天。


                                                                       红外线监测系统

                                                                        来自威士的传统烘干机改造方案


因为各种客观的原因,尽管直燃式烘干机拥有诸多优势,大多数洗涤企业由于能源条件、历史原因的限制,再加上对设备更换可能产生的投资方面的考量,传统的蒸汽烘干机还会在相当长时间内普遍存在。对于现有烘干机,如何改进能效,节能环保?成为了洗涤企业一大困扰。


这一情况不难理解,综合来看,以洗涤一公斤布草为例,按水洗-烘干-熨平-折叠流程,在烘干流程所使用的能源大约是整体流程的30-40%,远远大于其他环节。帮助洗涤企业以最经济快捷的方式,最大程度节约烘干过程的能源,也是威士研发团队一直在深度探索的内容。


今年初,佛山丽明雅与威士公司达成一致,实验性地为公司的蒸汽式烘干机配备了威士最新研发的的红外线监测系统。半年下来,成效显著。说到这套系统所带来的变化,丽明雅总经理钱总这样为我们描述道:“自今年引入威士的红外线烘干监测系统以来,工厂的烘干效率得到了显著的提高。举例来说,若一台烘干机装载量为100公斤,在当前的蒸汽压力条件下,一般烘干需要设定为25分钟,就算布草装机容量只有65公斤,它的烘干时间仍然不变,导致能源过度消耗;但现在引入红外线烘干监测系统之后,能够对进入烘干流程的布草实际装载量及布草湿度进行实时监控,当65公斤布草的烘干湿度达到标准,烘干机就会自动停止烘干、出料卸载,此时烘干时间就大大缩短,也相应减少了所需耗费的燃气,非常节能、智能。


红外线监测系统引入后,丽明雅专门对烘干部分的能源使用情况进行了为时三个月的监测,即使在疫情期间布草洗涤量下降的情况下,平均每天可以节省金额1000元,短时间就已经收回了投资成本。


根据威士研发人员介绍,红外线监测系统的核心是以湿度为核心指标,智能化控制烘干时间,避免因蒸汽压力不稳定、布草量不均衡等导致的“过度烘干”问题,在当前设备及蒸汽环境不作任何改变的前提下,是对烘干环节进行的最直接有效的能源管控方案。



                                                                               丽明雅:节能降耗的关键

                                                                         还在于洗衣龙


“如果说红外线监测烘干系统带给工厂的是节能降耗、提高生产效率的惊喜,那么洗衣龙应该是节能降耗、让工厂实现产能翻番的关键。”丽明雅钱总感叹道。


据钱总介绍,引入威士洗衣龙之前,丽明雅使用单机洗涤,布草含水量约为70%左右,现在使用洗衣龙后,布草洗涤后的含水量变为40左右%,大量节省烘干蒸汽用量,同时洗衣龙其中两个仓的洗涤用水可以直接回用到预洗环节,大量节省洗涤环节用水量。原先13个水洗工人每月业务量约80万元,现在洗衣龙环节仅需2名员工即可进行操作,除去人工节省效果非常明显外,总业务量也由原来的每月100万出头提升到每月180多万。


(相对含水率计算公式:针对一定数量的试验布草,(压干/离心脱水后的布草质量-烘干后的布草质量)/烘干后的布草质量*%)


除了洗衣龙,丽明雅还引进了威士高速烫、槽烫、折叠等系列先进的后整设备。钱总介绍说,这些后整设备主要针对高端的星级酒店客户,因为他们对于布草的平整度要求非常高,就比如四通道的自动折叠机能够极大提升后整理的效率,配合其它的熨烫设备,不仅高效,而且熨烫效果非常好,能够很好满足客户的高标准需求。



                                                                              售后服务优质

                                                                               增产扩能列入近期规划


从2015年迁厂扩建开始,丽明雅就开始了与威士的合作。5年来,但凡设备使用过程中出现任何问题,只需一个电话,就能得到威士售后服务部门的第一时间响应,快速为他们解决问题。就算是工作繁忙的威士公司董事长吕总,也对丽明雅的发展非常支持和关心,时常为他们的设备使用及工厂建设提出建议,让他们对设备投入和使用倍感放心,少了后顾之忧。


随着工厂节能降耗的显著成效,丽明雅产能扩张也已提上议事日程。丽明雅力争将工厂的设计产能最大化,让客户享受到更加高效、节能、优质、安全的布草洗涤服务。


         丽明雅公司简介



丽明雅洗涤服务有限公司,成立于2008年,坐落在广东省佛山市三水中心科技工业区大唐园A区。建筑面积约5400平米,拥有各级员工80余人,工厂配备上海威士机械及部分进口的智能化、自动化先进洗涤设备,为当地数十家高端星级酒店提供优质布草洗涤服务,系当地洗涤规模最大、技术设备最先进的专业洗涤龙头企业。


素材提供:广东佛山丽明雅洗涤服务有限公司

上海威士机械有限公司